Produktnavn: | Mikrofonveske i aluminium |
Dimensjon: | Vi tilbyr omfattende og tilpassbare tjenester for å møte dine ulike behov |
Farge: | Svart / Sølv / Tilpasset |
Materialer: | Aluminium + ABS-panel + Maskinvare + DIY-skum |
Logo: | Tilgjengelig for silketrykklogo / pregelogo / laserlogo |
MOQ: | 200 stk (omsettelig) |
Prøvetid: | 7–15 dager |
Produksjonstid: | 4 uker etter at bestillingen er bekreftet |
EVA-skum
EVA-skummet er tilpasset mikrofonens form. Hver mikrofon kan festes tett inn i den tilhørende skumrillen for å oppnå en stabil festeeffekt. Når etuiet flyttes eller ristes, vil ikke mikrofonen rulle eller forskyve seg tilfeldig i etuiet, og vil alltid forbli i en relativt stabil posisjon. Denne presise passformen og festingen forhindrer at mikrofonene kolliderer og gnis mot hverandre, noe som forårsaker slitasje på utseendet, og sikrer at mikrofonene alltid oppbevares trygt og ordentlig i etuiet. EVA-skum har god elastisitet og fleksibilitet, og kan deformeres raskt når det blir påvirket av ytre krefter, og absorberer og sprer støtkrefter. Det kan maksimere beskyttelsen av mikrofonens ytelse og kvalitet og redusere risikoen for utstyrsfeil på grunn av ytre krefter under transport.
Sommerfugllås
En av hovedfunksjonene til sommerfugllåsen er å gi sikkerhet til mikrofonetuiet. Under forestillinger, konferanser og andre anledninger er mikrofoner og annet lydutstyr i etuiet ofte verdifulle. Sommerfugllåsen bruker solid metallmateriale og en delikat låsestruktur for å lukke etuiet tett. Dette forhindrer effektivt at etuiet kan åpnes når det er uten tilsyn, forhindrer at det interne utstyret blir stjålet og beskytter brukerens eiendomssikkerhet. Sommerfugllåsen sørger for at etuiets deksel og etuiets kropp sitter tett sammen. Denne tette lukkingen kan effektivt forhindre at støv, fuktighet og andre uønskede eksterne faktorer kommer inn i etuiet. Den gode forseglingen som opprettholdes av sommerfugllåsen kan skape et relativt rent og tørt oppbevaringsmiljø for det interne utstyret, noe som sikrer stabil ytelse for utstyr som mikrofoner. Sommerfugllåsen kan koble etuiets deksel og etuiets kropp godt sammen for å forbedre stabiliteten til etuiets helhetlige struktur. Det kan forhindre at etuiets deksel åpnes ved et uhell under transport og forhindre at det interne utstyret faller ned og blir skadet.
Fotputer
Fotputene kan forhindre slitasje på mikrofonetuiet. Når etuiet plasseres på bakken eller andre overflater, og det ikke er fotputer, vil bunnen av mikrofonetuiet være i direkte kontakt med bakken. Ved daglig bruk kan det være sand og grus på bakken. Når etuiet dras, er det lett å ripe og slite undersiden av etuiet. Fotputene fungerer som buffere og isolasjoner, noe som effektivt kan unngå direkte friksjon mellom etuiet og ujevnt underlag, noe som forlenger etuiets levetid betraktelig. Fotputene kan også forbedre plasseringsstabiliteten. Når etuiet plasseres på bakken, kan fotputene generere større friksjon med bakken, og dermed forhindre at etuiet glir. Hvis etuiet ikke har god stabilitet, er det lett å bli veltet og flyttet, noe som forårsaker skade på interne mikrofoner og annet utstyr. Med friksjonen som fotputene gir, kan etuiet festes godt på ett sted for å sikre utstyrets sikkerhet.
Hengsel
Hengslet er kjernekomponenten som gjør at dekselet kan åpnes og lukkes fritt. Gjennom hengslets tilkobling kan dekselet åpnes og lukkes jevnt. Denne fleksible åpnings- og lukkemetoden forbedrer dekselets brukervennlighet betraktelig. Hengslet har en sterk bæreevne og tilkoblingsstyrke, og kan feste dekselet godt til dekselet. Under bruk av dekselet, enten det er i åpen eller lukket tilstand, kan hengslet opprettholde stabiliteten til dekselstrukturen. Når dekselet åpnes, kan hengslet holde det i en fast vinkel, og det vil ikke riste eller falle av seg, noe som er praktisk for brukere å ta og plassere utstyret. Hengslet har god slitestyrke, korrosjonsbestandighet og oksidasjonsmotstand. Ved langvarig og hyppig bruk tåler hengslet gjentatte åpnings- og lukkebevegelser, og er ikke utsatt for slitasje, deformasjon, rust og andre problemer. Dette sikrer ikke bare at dekselet kan brukes normalt over lengre tid, men reduserer også hyppigheten av reparasjon eller utskifting på grunn av hengselskader, reduserer brukskostnadene og forlenger levetiden til hele dekselet, noe som gir brukerne en pålitelig langsiktig bruksgaranti.
1. Skjærebrett
Skjær aluminiumslegeringsplaten i ønsket størrelse og form. Dette krever bruk av høypresisjons skjæreutstyr for å sikre at den kuttede platen har nøyaktig størrelse og konsistent form.
2.Skjæring av aluminium
I dette trinnet kuttes aluminiumsprofiler (som deler for tilkobling og støtte) i passende lengder og former. Dette krever også høypresisjons skjæreutstyr for å sikre nøyaktigheten av størrelsen.
3. Stansing
Den kuttede aluminiumslegeringsplaten stanses inn i ulike deler av aluminiumshuset, som huskropp, dekselplate, brettet osv., ved hjelp av stansemaskiner. Dette trinnet krever streng driftskontroll for å sikre at delenes form og størrelse oppfyller kravene.
4. Montering
I dette trinnet settes de utstansede delene sammen for å danne den foreløpige strukturen til aluminiumshuset. Dette kan kreve bruk av sveising, bolter, muttere og andre tilkoblingsmetoder for festing.
5. Nagle
Nagler er en vanlig tilkoblingsmetode i monteringsprosessen av aluminiumshus. Delene er godt forbundet med nagler for å sikre styrken og stabiliteten til aluminiumshuset.
6. Klipp ut modellen
Ytterligere kutting eller trimming utføres på det monterte aluminiumshuset for å oppfylle spesifikke design- eller funksjonskrav.
7. Lim
Bruk lim for å feste bestemte deler eller komponenter godt sammen. Dette innebærer vanligvis forsterkning av den indre strukturen i aluminiumshuset og fylling av hull. For eksempel kan det være nødvendig å lime foringen av EVA-skum eller andre myke materialer til innerveggen i aluminiumshuset med lim for å forbedre lydisolasjonen, støtdempingen og beskyttelsesytelsen til huset. Dette trinnet krever presis operasjon for å sikre at de limte delene er faste og at utseendet er pent.
8. Foringsprosess
Etter at limingen er fullført, går man videre til behandling av foringen. Hovedoppgaven i dette trinnet er å håndtere og sortere foringsmaterialet som er limt på innsiden av aluminiumshuset. Fjern overflødig lim, glatt ut overflaten på foringen, sjekk for problemer som bobler eller rynker, og sørg for at foringen sitter tett mot innsiden av aluminiumshuset. Etter at behandlingen av foringen er fullført, vil innsiden av aluminiumshuset fremstå pent, vakkert og fullt funksjonelt.
9.QC
Kvalitetskontrollinspeksjoner kreves på flere stadier i produksjonsprosessen. Dette inkluderer utseendeinspeksjon, størrelsesinspeksjon, forseglingstest osv. Formålet med kvalitetskontroll er å sikre at hvert produksjonstrinn oppfyller designkravene og kvalitetsstandardene.
10. Pakke
Etter at aluminiumskassen er produsert, må den pakkes ordentlig for å beskytte produktet mot skade. Emballasjematerialer inkluderer skum, kartonger osv.
11. Forsendelse
Det siste trinnet er å transportere aluminiumskassen til kunden eller sluttbrukeren. Dette innebærer ordninger innen logistikk, transport og levering.
Gjennom bildene ovenfor kan du fullt og intuitivt forstå hele den fine produksjonsprosessen for dette mikrofonhuset i aluminium, fra skjæring til ferdig produkt. Hvis du er interessert i dette mikrofonhuset og ønsker å vite mer om materialer, strukturdesign og tilpassede tjenester,Ta gjerne kontakt med oss!
Vi varmtvelkommen dine henvendelserog lover å gi degdetaljert informasjon og profesjonelle tjenester.